Výroba drevených hodiniek
Drevené hodinky, rovnako ako naše ostatné drevené výrobky, prechádzajú mnohými výrobnými procesmi, kým sme s nimi spokojní a môžeme ich dodať zákazníkom. V dnešnom zložitom svete človek stráca prehľad o tom, čo sa vyrába, a je ťažké veci správne oceniť. Nedokáže si k nim vytvoriť relevantný vzťah. Boli by sme radi, keby to neplatilo pre naše výrobky. Preto sa chceme podeliť o príbeh ich vzniku.
Dizajn
Prvý krok k tomu, aby ste vôbec niečo vytvorili, je prirodzene návrh. Alebo skôr nehmotný nápad. Nie sme veľmi zruční v kreslení ceruzkou na papier. Preto návrhy príliš neskicujeme. Skôr si vytvárame predstavu modelu v hlave. Snažíme sa inšpirovať rôznymi oblasťami umenia, architektúry, nábytku alebo priemyselného dizajnu. Ovplyvňuje nás štúdium dejín umenia, najmä vývoj fotografie. Preto nezapierame fascináciu avantgardou prvej republiky a následnými modernistickými vplyvmi. Cudzie nám však nie sú ani staršie štýly. Neoceniteľným, vlastne nevyhnutným nástrojom na zhmotnenie našich nápadov je softvér na 3d modelovanie. V ňom pripravujeme údaje na hrubé opracovanie. Takto pripravujeme len niektoré časti výroby. A až do finálnej montáže nikto okrem predstavivosti v hlave dizajnéra nevie, ako budú hodinky v skutočnosti vyzerať.
Frézovanie
Celá naša výroba sa začala obstaraním jedného maličkého obrábacieho centra, čo je možno trochu prehnaný výraz. Od začiatku sme vedeli, že naše výrobky sa budú vyrábať najmä ručne. Je však zbytočné brániť sa výdobytkom digitálneho veku. Snažíme sa spojiť remeselnú zručnosť s modernou technológiou, aby sme dosiahli maximálnu kvalitu výroby jedinečných výrobkov. Preto dnes disponujeme viac-menej vlastným CNC frézovacím strojom, ktorý vyrába hrubý obrobok tela a puzdra hodiniek. Ale aj niekoľko ďalších neoceniteľných pomocníkov.
Dokončenie obrobku
Telo hodiniek, keď vyjde z frézky, je nevzhľadný chlpatý kus dreva. Treba ho poriadne pohladiť, aby sme mohli povedať, že o niekoľko dní z neho budú krásne hodinky. Rôzne penové brúsky, brúsne dosky, pásové brúsky, špeciálne upravené brúsne kotúče, brúsna vlna, to všetko si vyžaduje kus dreva, aby sa vykonala práca. Toto je asi najradostnejšia časť práce. Premena škaredého káčatka na krásnu labuť. Postupujeme od brúsnych nástrojov s vysokou zrnitosťou k čoraz jemnejším nástrojom. Kresba dreva sa stáva výraznejšou. Približne v polovici tejto zjemňovacej práce, keď je jasné, že z tohto kusu dreva budú pekné hodinky, je potrebné vyvŕtať niekoľko dier. Napríklad otvory pre hriadeľ korunky, otvory pre skrutky na zadný kryt a podobne. Toto je posledný krok v procese zušľachťovania. V prípade viečka tiež laserom vypálime našu značku s jedinečným sériovým číslom.
Povrchová úprava
Predbežne vyleštený polotovar je síce krásny, ale tento stav by bol bez ďalšej povrchovej úpravy veľmi nestabilný. Drevo je porézny materiál a nasáva všetku vlhkosť, prach a nečistoty ako špongia. Okrem toho pôsobí veľmi ťažko a pri nosení na zápästí by dlho nevydržalo. Aby sa tomuto procesu predišlo, je potrebné drevo stabilizovať aj čo najviac chrániť pred vonkajšími vplyvmi. Na tento účel používame morenie špeciálnymi prírodnými olejmi od renomovaných českých výrobcov. To sa vykonáva vo viacerých vrstvách. Medzi jednotlivými aplikáciami všetky drevené časti leštíme. Výsledkom je príjemný hodvábny polomatný povrch.
Výroba šnúrok
Remienok výrazne ovplyvní pocit z hodiniek. Je to nielen dizajnový prvok, ale najmä komfort pri nosení. Veľa výrobcov drevených hodiniek sa spolieha na drevené skladané remienky, ktoré vyzerajú krásne, ale majú svoje nevýhody. My sme sa hneď od začiatku rozhodli pre prírodnú kožu. Remienok sa veľmi rýchlo prispôsobí vašej ruke. A je oveľa variabilnejší, podľa nálady si ho môžete zapnúť o dierku ďalej alebo bližšie. To je pri drevenom remienku prakticky nemožné. Kožené remienky pre naše hodinky si samozrejme vyrábame sami. To nám dáva voľnosť v ich tvaroch a farbách. Väčšina našich modelov je vybavená pomerne jednoduchým remienkom. Ponúkame však aj hodinky, ku ktorým pravdepodobne nekúpite náhradný remienok nikde inde ako u nás. Snažíme sa vyrábať remienky minimalistickým spôsobom. Dvojitá vrstva kože je lepená po celej ploche. Len na koncoch, kde sú špice, je remienok prišitý voskovanou niťou. Spravidla používame 100 % prírodnú, ale farbenú kožu. Čo však neznamená, že je vždy nenápadná. Nebojíme sa experimentovať s odvážnymi, dalo by sa povedať kontrastnými farbami. Kožené remienky skrátka výrazne dotvárajú celkový vzhľad hodiniek.
Dokončenie
Keď sú drevené časti dostatočne opracované a dosiahli požadovanú povrchovú úpravu, pristúpime k finálnej montáži. Ak je ciferník zdobený kameňmi, osadíme ich pred poslednou vrstvou oleja a záverečným leštením. Potom sa do tela hodiniek vloží strojček s hriadeľom a korunkou. Po zaskrutkovaní zadnej časti puzdra sa nasadia ručičky. V tomto okamihu hodinky prvýkrát ožijú a začnú tikať. Až po odskúšaní všetkých základných polôh sa môže na ciferník nasadiť krycie sklo. Hodinky sa teraz nechajú bežať aspoň týždeň, aby sa skontrolovala ich presnosť. Niekedy sme netrpezliví a chceme vidieť nový model kompletný čo najskôr. Až potom môžeme porovnať skutočnosť s tým, čo sme si vysnívali. Každý detail ovplyvňuje výsledný dojem. Výber dreva, výber farby a tvaru ručičiek, korunka alebo vhodná spona na remienku, farba, štruktúra a spracovanie koženého remienka nie sú vylúčené. Vyrobili sme už mnoho kusov. Ale okamih, keď sú hodinky konečne hotové, je pre nás momentom radosti.
Súprava
Hodinky nie sú hotové, kým nemajú dôstojné miesto na odpočinok vo chvíľach, keď sú smutné, pretože ich práve nikto nenosí. V našom prípade bola voľba jasná a krabička musela byť drevená. Neuspokojili sme sa však len tak s niečím a krabičky sme si vyrobili sami. Krabičku na hodinky sme vyrobili z dvoch materiálov. Vonkajší plášť je zlepený z dubových dosiek. Na spodnej odnímateľnej stene krabičky je pripevnený bukový stojan. Hodinky sú k nemu pripevnené tak, aby sa mohli bezpečne vydať na cestu svetom k svojim novým majiteľom, možno práve k vám. Každá škatuľka obsahuje kartičku, ktorá stručne opisuje príbeh daných hodiniek spolu s niekoľkými technickými parametrami.