Uhrengehäuse und -deckelHolzuhren durchlaufen, wie auch unsere anderen Holzprodukte, viele Herstellungsprozesse, bevor wir mit ihnen zufrieden sind und sie an unsere Kunden versenden können. In der heutigen komplexen Welt verliert man den Überblick darüber, was wie gemacht wird, und es fällt einem schwer, die Dinge richtig zu würdigen. Er kann keine relevante Beziehung zu ihnen aufbauen. Wir möchten, dass dies bei unseren Produkten nicht der Fall ist. Aus diesem Grund möchten wir die Geschichte ihrer Entstehung erzählen.
Design
Der erste Schritt, um überhaupt etwas herzustellen, ist natürlich das Design. Oder besser gesagt, eine nicht greifbare Idee. Wir sind nicht sehr geschickt im Zeichnen mit Bleistift auf Papier. Deshalb entwerfen wir auch nicht oft Entwürfe. Es ist eher so, dass wir uns eine Vorstellung von dem Modell in unserem Kopf machen. Wir versuchen, uns von verschiedenen Bereichen der Kunst, der Architektur, des Möbel- oder Industriedesigns inspirieren zu lassen. Wir werden durch das Studium der Kunstgeschichte beeinflusst, insbesondere durch die Entwicklung der Fotografie. Deshalb verleugnen wir auch nicht unsere Faszination für die Avantgarde der Ersten Republik und die späteren Einflüsse der Moderne. Aber auch ältere Stile sind uns nicht fremd. Ein unschätzbares, ja notwendiges Werkzeug für die Umsetzung unserer Ideen ist die 3D-Modellierungssoftware. Hier bereiten wir die Daten für die Schruppbearbeitung vor. Auf diese Weise bereiten wir nur einige Teile der Produktion vor. Und bis zur Endmontage weiß niemand, wie die Uhr tatsächlich aussehen wird, außer der Fantasie des Designers.
Fräsen
Unsere gesamte Produktion begann mit der Anschaffung eines winzigen Bearbeitungszentrums, was vielleicht ein etwas übertriebener Begriff ist. Wir wussten von Anfang an, dass unsere Produkte hauptsächlich in Handarbeit hergestellt werden würden. Aber es ist sinnlos, sich den Fortschritten des digitalen Zeitalters zu widersetzen. Wir sind bestrebt, handwerkliches Können mit moderner Technologie zu verbinden, um ein Höchstmaß an Produktionsqualität für einzigartige Produkte zu erreichen. Deshalb verfügen wir heute über eine mehr oder weniger maßgeschneiderte CNC-Fräsmaschine, die das Rohteil des Uhrenkörpers und des Gehäuses herstellt. Aber auch einige andere unschätzbare Helfer.
Fertigstellung des Werkstücks
Der Uhrenkörper ist, wenn er aus der Schneidemaschine fällt, ein unansehnliches, haariges Stück Holz. Man muss sie richtig streicheln, um sagen zu können, dass sie in ein paar Tagen eine schöne Uhr sein wird. Verschiedene Schaumstoffschleifer, Schleifteller, Bandschleifer, speziell behandelte Schleifscheiben, Schleifwolle – sie alle benötigen ein Stück Holz dafür. Dies ist wahrscheinlich der Teil der Arbeit, der am meisten Freude macht. Ein hässliches Entlein in einen schönen Schwan verwandeln. Wir gehen von hochkörnigen Schleifwerkzeugen zu immer feineren Werkzeugen über. Die Zeichnung des Holzes wird stärker ausgeprägt. Ungefähr in der Mitte dieser Veredelungsarbeit, wenn klar ist, dass dieses Stück Holz eine schöne Uhr ergeben wird, müssen ein paar Löcher gebohrt werden. Zum Beispiel Löcher für die Kronenwelle, Löcher für die Schrauben der hinteren Abdeckung und so weiter. Dies ist der letzte Schritt der Nachbearbeitung. Bei der Kappe brennen wir außerdem unsere Marke mit der eindeutigen Seriennummer ein.
Oberflächenbehandlung
Der vorpolierte, halbfertige Korpus ist schön, aber dieser Zustand wäre ohne weitere Behandlung sehr instabil. Holz ist ein poröses Material und saugt alle Feuchtigkeit, Staub und Schmutz wie ein Schwamm auf. Außerdem arbeitet es sehr hart und würde nicht lange halten, wenn es am Handgelenk getragen wird. Um diesen Prozess zu verhindern, muss das Holz sowohl stabilisiert als auch vor äußeren Einflüssen so gut wie möglich geschützt werden. Hierfür verwenden wir Beizen mit speziellen Naturölen von renommierten tschechischen Herstellern. Dies geschieht auf mehreren Ebenen. Zwischen den einzelnen Anwendungen polieren wir alle Holzteile. Das Ergebnis ist ein angenehm seidiges, halbmattes Finish.
Herstellung des Armbandes
Das Armband hat einen großen Einfluss auf das Tragegefühl der Uhr. Es ist nicht nur ein Designelement, sondern vor allem der Tragekomfort. Viele Hersteller von Holzuhren setzen auf gefaltete Holzarmbänder, was zwar schön aussieht, aber auch seine Nachteile hat. Wir haben uns von Anfang an für Naturleder entschieden. Der Gurt passt sich sehr schnell an Ihre Hand an. Und es ist viel variabler, man kann es je nach Lust und Laune ein Loch weiter oder enger schnallen. Mit einem Holzgurt ist das praktisch unmöglich. Natürlich stellen wir die Lederbänder für unsere Uhren selbst her. Dies gibt uns die Freiheit, Formen und Farben zu wählen. Die meisten unserer Modelle sind mit einem recht einfachen Armband ausgestattet. Wir bieten aber auch Uhren an, für die Sie wahrscheinlich nirgendwo anders als bei uns ein Ersatzarmband kaufen können. Wir versuchen, Bands auf eine minimalistische Art und Weise zu machen. Die doppelte Lederschicht ist vollflächig verklebt. Nur an den Enden, wo sich die Speichen befinden, ist das Band mit gewachstem Garn genäht. Wir verwenden in der Regel 100% natürliches, aber gefärbtes Leder. Was nicht heißt, dass sie immer unauffällig ist. Wir scheuen uns nicht, mit kräftigen, man könnte auch sagen kontrastreichen Farben zu experimentieren. Kurzum, Lederarmbänder tragen wesentlich zum Gesamtbild einer Uhr bei.
Box
Uhrenboxen aus HolzUhren sind erst dann fertig, wenn sie einen würdigen Platz haben, an dem sie in den Momenten ruhen können, in denen sie traurig sind, weil niemand sie trägt. In unserem Fall war die Wahl klar, und die Kiste musste aus Holz sein. Aber wir haben uns nicht mit irgendetwas zufrieden gegeben und die Schachteln selbst hergestellt. Wir stellen die Uhrenbox aus zwei Materialien her. Die Außenhülle ist aus Eichenbohlen verleimt. An der unteren abnehmbaren Wand des Kastens ist ein Ständer aus Buche angebracht. Die Uhr wird daran befestigt, damit sie sicher auf ihre Reise durch die Welt zu ihren neuen Besitzern, vielleicht zu Ihnen, gehen kann. Jede Schachtel enthält eine Karte, die kurz die Geschichte der jeweiligen Uhr mit einigen technischen Daten beschreibt.